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水泥攪拌車發生故障的應急措施

發布時間:2015-02-27 瀏覽次數:3099 返回列表

1、攪拌車裝載混凝土后因故障攪拌筒不能旋轉,必須迅速將筒內的混凝土排出。

1.1發動機或液壓泵發生故障時可采用的兩種方法

第一種方法:

準備好兩根救援用高壓膠接頭251IV-400及一根相應的回油管(長4000mm),此救援車用附件用戶要自備好。

故障車的操作如下:

A將發動機熄火

B將原高壓膠管從馬達上卸下,并把救援用高壓管接上,注意把原高壓膠管堵上,以防止原泵漏油。

C將油泵操作手柄置于“中立”位置并使發動機熄火。

D將原高壓膠管從油泵上卸下,并用管堵上,以防止油馬達漏油,同時將救援用的高壓膠管及油管接到油泵上。

E啟動發動機

F將操作手柄置于“反轉出料”位置,使車內混凝土排出。

緊急救援完畢后,使兩車再恢復原狀。

第二種方法:

打開攪拌筒檢修孔蓋,旋轉高壓軟管接頭,使檢修孔向下,將混凝土從攪拌筒檢修筒排出。

注意:旋松管頭時攪拌筒往往因此做急速運轉,為此操作前,在拌筒托輪和拌筒滾道間放入木楔,使攪拌筒不能轉動。

2.、液壓馬達發生故障時可采用的兩種方法

第一種方法:

換上新的液壓馬達,使攪拌筒恢復正常運轉。

第二種方法:同上1.1 中的第二種方法。

注意:旋松管頭時攪拌筒往往因此做急速運轉,為此操作前,在拌筒托輪和拌筒滾道間放入木楔,使攪拌筒不能轉動。

3、說明事項:

A進行如下操作時必須將發動機熄火。

對粘在進料斗、攪拌筒筒口、攪拌托輪等部位上的結塊混凝土進行鏟除作業時,對各轉動部分和液壓、機械部分(液壓泵、馬達、減速器及各種管路等)進行檢修或換油時。

B用攪拌車制混凝土時,應按下列順序加料,部分水、部分粗骨料、部分砂及部分水泥順次投入攪拌筒,余下的水、粗骨料、砂、可以按攪制混凝土的種類不同來確定各種材料先后進料的比例,嚴禁只投水泥。

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